Newyddion

Wrth gymhwyso Mowldiau, Arwyddion, Affeithwyr Caledwedd, Hysbysfyrddau, platiau trwydded Automobile a chynhyrchion eraill, bydd prosesau cyrydiad traddodiadol nid yn unig yn achosi llygredd amgylcheddol, ond hefyd effeithlonrwydd isel. Gall cymwysiadau prosesau traddodiadol fel peiriannu, sgrap metel ac oeryddion hefyd achosi llygredd amgylcheddol. Er bod yr effeithlonrwydd wedi'i wella, nid yw'r cywirdeb yn uchel, ac ni ellir cerfio onglau miniog. O'i gymharu â dulliau cerfio dwfn metel traddodiadol, mae gan gerfio dwfn metel laser fanteision cynnwys cerfio di-lygredd, manwl uchel, a hyblyg, a all fodloni gofynion prosesau cerfio cymhleth.

Mae deunyddiau cyffredin ar gyfer cerfio dwfn metel yn cynnwys dur carbon, dur di-staen, alwminiwm, copr, metelau gwerthfawr, ac ati. Mae peirianwyr yn cynnal ymchwil paramedr cerfio dwfn effeithlonrwydd uchel ar gyfer gwahanol ddeunyddiau metel.

Dadansoddiad achos gwirioneddol:
Offer platfform prawf Carmanhaas 3D Galvo Head gyda Lens （F=163/210） cynnal prawf cerfio dwfn. Maint yr engrafiad yw 10 mm × 10 mm. Gosodwch baramedrau cychwynnol yr engrafiad, fel y dangosir yn Nhabl 1. Newidiwch baramedrau'r broses megis faint o ddadffocws, lled pwls, cyflymder, cyfwng llenwi, ac ati, defnyddiwch y profwr cerfio dwfn i fesur y dyfnder, a dod o hyd i baramedrau'r broses gyda'r effaith cerfio gorau.

Tabl 1 Paramedrau cychwynnol cerfio dwfn

Trwy'r tabl paramedr proses, gallwn weld bod yna lawer o baramedrau sy'n cael effaith ar yr effaith engrafiad dwfn terfynol. Rydym yn defnyddio'r dull newidyn rheoli i ddod o hyd i broses pob paramedr proses effaith ar yr effaith, a nawr byddwn yn eu cyhoeddi fesul un.

01 Effaith dadffocws ar ddyfnder cerfio

Yn gyntaf, defnyddiwch Ffynhonnell Laser Fiber Raycus, Pŵer: 100W, Model: RFL-100M i ysgythru'r paramedrau cychwynnol. Gwnewch y prawf engrafiad ar wahanol arwynebau metel. Ailadroddwch yr engrafiad 100 gwaith am 305 eiliad. Newid y defocus a phrofi effaith y defocus ar effaith engrafiad gwahanol ddeunyddiau.

Ffigur 1 Cymhariaeth o effaith dadffocws ar ddyfnder cerfio defnydd

Fel y dangosir yn Ffigur 1, gallwn gael y canlynol am y dyfnder mwyaf sy'n cyfateb i wahanol symiau dadffocysu wrth ddefnyddio RFL-100M ar gyfer engrafiad dwfn mewn gwahanol ddeunyddiau metel. O'r data uchod, daethpwyd i'r casgliad bod cerfio dwfn ar yr wyneb metel yn gofyn am ddiffyg ffocws penodol i gael yr effaith engrafiad gorau. Y defocus ar gyfer ysgythru alwminiwm a phres yw -3 mm, a'r defocus ar gyfer ysgythru dur gwrthstaen a dur carbon yw -2 mm.

02 Effaith lled curiad y galon ar ddyfnder cerfio 

Trwy'r arbrofion uchod, ceir y swm defocus gorau posibl o RFL-100M mewn engrafiad dwfn gyda gwahanol ddeunyddiau. Defnyddiwch y swm defocus gorau posibl, newid y lled pwls ac amlder cyfatebol yn y paramedrau cychwynnol, ac mae paramedrau eraill yn aros yn ddigyfnewid.

Mae hyn yn bennaf oherwydd bod gan bob lled pwls y laser RFL-100M amlder sylfaenol cyfatebol. Pan fo'r amlder yn is na'r amlder sylfaenol cyfatebol, mae'r pŵer allbwn yn is na'r pŵer cyfartalog, a phan fydd yr amlder yn uwch na'r amlder sylfaenol cyfatebol, bydd y pŵer brig yn gostwng. Mae angen i'r prawf engrafiad ddefnyddio'r lled pwls mwyaf a'r gallu mwyaf posibl ar gyfer profi, felly amlder y prawf yw'r amlder sylfaenol, a disgrifir y data prawf perthnasol yn fanwl yn y prawf canlynol.

Yr amledd sylfaenol sy'n cyfateb i bob lled pwls yw: 240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 40 ns, 249 kHz, 245 kHz kHz 、 10 ns , 999 kHz 。 Gwnewch y prawf engrafiad trwy'r curiad curiad a'r amlder uchod, dangosir canlyniad y prawf yn Ffigur 2Ffigur 2 Cymhariaeth o effaith lled pwls ar ddyfnder engrafiad

Gellir gweld o'r siart, pan fydd RFL-100M yn engrafiad, wrth i led pwls leihau, mae dyfnder yr engrafiad yn gostwng yn unol â hynny. Dyfnder engrafiad pob defnydd yw'r mwyaf, sef 240 ns. Mae hyn yn bennaf oherwydd gostyngiad yn yr egni pwls sengl oherwydd gostyngiad yn lled pwls, sydd yn ei dro yn lleihau'r difrod i wyneb y deunydd metel, gan arwain at ddyfnder yr engrafiad yn dod yn llai ac yn llai.

03 Dylanwad amlder ar ddyfnder engrafiad

Trwy'r arbrofion uchod, ceir y swm defocus gorau a lled pwls o RFL-100M wrth ysgythru â gwahanol ddeunyddiau. Defnyddiwch y swm defocus gorau a lled pwls i aros yn ddigyfnewid, newid yr amlder, a phrofi effaith gwahanol amleddau ar y dyfnder engrafiad. Canlyniadau'r prawf Fel y dangosir yn Ffigur 3.

Ffigur 3 Cymhariaeth o ddylanwad amlder ar gerfio dwfn materol

Gellir gweld o'r siart, pan fydd y laser RFL-100M yn ysgythru deunyddiau amrywiol, wrth i'r amlder gynyddu, mae dyfnder engrafiad pob deunydd yn gostwng yn unol â hynny. Pan fo'r amlder yn 100 kHz, y dyfnder engrafiad yw'r mwyaf, a'r dyfnder engrafiad uchaf o alwminiwm pur yw 2.43. mm, 0.95 mm ar gyfer pres, 0.55 mm ar gyfer dur di-staen, a 0.36 mm ar gyfer dur carbon. Yn eu plith, alwminiwm yw'r mwyaf sensitif i newidiadau mewn amlder. Pan fo'r amlder yn 600 kHz, ni ellir perfformio engrafiad dwfn ar wyneb alwminiwm. Er bod pres, dur di-staen a dur carbon yn cael eu heffeithio'n llai gan amlder, maent hefyd yn dangos tueddiad o leihau dyfnder engrafiad gydag amlder cynyddol.

04 Dylanwad cyflymder ar ddyfnder ysgythru

Ffigur 4 Cymhariaeth o effaith cyflymder cerfio ar ddyfnder cerfio

Gellir gweld o'r siart, wrth i'r cyflymder ysgythru gynyddu, mae dyfnder yr engrafiad yn gostwng yn unol â hynny. Pan fo'r cyflymder engrafiad yn 500 mm / s, dyfnder engrafiad pob deunydd yw'r mwyaf. Mae dyfnder engrafiad alwminiwm, copr, dur di-staen a dur carbon yn y drefn honno: 3.4 mm, 3.24 mm, 1.69 mm, 1.31 mm.

05 Effaith bylchau llenwi ar ddyfnder engrafiad

Ffigur 5 Effaith dwysedd llenwi ar effeithlonrwydd engrafiad

Gellir gweld o'r siart, pan fo'r dwysedd llenwi yn 0.01 mm, bod dyfnder ysgythru alwminiwm, pres, dur di-staen, a dur carbon i gyd yn uchaf, ac mae dyfnder yr engrafiad yn lleihau wrth i'r bwlch llenwi gynyddu; mae'r bylchau llenwi yn cynyddu o 0.01 mm Yn y broses o 0.1 mm, mae'r amser sydd ei angen i gwblhau 100 o engrafiadau yn cael ei fyrhau'n raddol. Pan fydd y pellter llenwi yn fwy na 0.04 mm, mae'r ystod amser byrhau yn cael ei leihau'n sylweddol.

Mewn Diweddglo

Trwy'r profion uchod, gallwn gael y paramedrau proses a argymhellir ar gyfer cerfio dwfn o wahanol ddeunyddiau metel gan ddefnyddio RFL-100M: