Newyddion

Wrth gymhwyso mowldiau, arwyddion, ategolion caledwedd, hysbysfyrddau, platiau trwydded ceir a chynhyrchion eraill, bydd prosesau cyrydiad traddodiadol nid yn unig yn achosi llygredd amgylcheddol, ond hefyd effeithlonrwydd isel. Gall cymwysiadau proses traddodiadol fel peiriannu, sgrap metel ac oeryddion hefyd achosi llygredd amgylcheddol. Er bod yr effeithlonrwydd wedi'i wella, nid yw'r cywirdeb yn uchel, ac ni ellir cerfio onglau miniog. O'i gymharu â dulliau cerfio dwfn metel traddodiadol, mae gan gerfio dwfn metel laser fanteision cynnwys cerfio di-lygredd, manwl gywirdeb uchel a hyblyg, a all fodloni gofynion prosesau cerfio cymhleth.

Mae deunyddiau cyffredin ar gyfer cerfio dwfn metel yn cynnwys dur carbon, dur gwrthstaen, alwminiwm, copr, metelau gwerthfawr, ac ati. Mae peirianwyr yn cynnal ymchwil paramedr cerfio dwfn effeithlonrwydd uchel ar gyfer gwahanol ddeunyddiau metel.

Dadansoddiad achos gwirioneddol:
Offer platfform prawf Carmanhaas 3D Galvo Head gyda lens （F = 163/210） Cynnal prawf cerfio dwfn. Maint engrafiad yw 10 mm × 10 mm. Gosodwch baramedrau cychwynnol engrafiad, fel y dangosir yn Nhabl 1. Newid paramedrau'r broses fel faint o defocws, lled pwls, cyflymder, egwyl llenwi, ac ati, defnyddiwch y profwr cerfio dwfn i fesur y dyfnder, a dod o hyd i baramedrau'r broses gyda'r effaith gerfio orau.

Tabl 1 Paramedrau cychwynnol cerfio dwfn

Trwy'r tabl paramedr proses, gallwn weld bod yna lawer o baramedrau sy'n cael effaith ar yr effaith engrafiad dwfn derfynol. Rydym yn defnyddio'r dull newidiol rheoli i ddod o hyd i broses effaith paramedr pob proses ar yr effaith, a nawr byddwn yn eu cyhoeddi fesul un.

01 Effaith defocws ar ddyfnder cerfio

Yn gyntaf, defnyddiwch ffynhonnell laser ffibr Raycus, Power: 100W, Model: RFL-100M i ysgythru'r paramedrau cychwynnol. Cynnal y prawf engrafiad ar wahanol arwynebau metel. Ailadroddwch yr engrafiad 100 gwaith am 305 s. Newid y defocws a phrofi effaith y defocws ar effaith engrafiad gwahanol ddefnyddiau.

Ffigur 1 Cymhariaeth o effaith defocws ar ddyfnder y cerfio deunydd

Fel y dangosir yn Ffigur 1, gallwn gael y canlynol am y dyfnder uchaf sy'n cyfateb i wahanol symiau defocus wrth ddefnyddio RFL-100m ar gyfer engrafiad dwfn mewn gwahanol ddeunyddiau metel. O'r data uchod, deuir i'r casgliad bod angen defocws penodol ar gerfio dwfn ar yr wyneb metel i gael yr effaith engrafiad orau. Y defocws ar gyfer engrafiad alwminiwm a phres yw -3 mm, a'r defocws ar gyfer engrafiad dur gwrthstaen a dur carbon yw -2 mm.

02 Effaith Lled Pwls ar Ddyfnder Cerfio 

Trwy'r arbrofion uchod, ceir y swm defocws gorau posibl o RFL-100m mewn engrafiad dwfn gyda gwahanol ddefnyddiau. Defnyddiwch y swm defocws gorau posibl, newid lled y pwls ac amlder cyfatebol yn y paramedrau cychwynnol, ac mae paramedrau eraill yn aros yr un fath.

Mae hyn yn bennaf oherwydd bod gan bob lled pwls o'r laser RFL-100M amledd sylfaenol cyfatebol. Pan fydd yr amledd yn is na'r amledd sylfaenol cyfatebol, mae'r pŵer allbwn yn is na'r pŵer cyfartalog, a phan fydd yr amledd yn uwch na'r amledd sylfaenol cyfatebol, bydd y pŵer brig yn lleihau. Mae angen i'r prawf engrafiad ddefnyddio'r lled pwls mwyaf a'r capasiti uchaf i brofi, felly amledd y prawf yw'r amledd sylfaenol, a disgrifir y data prawf perthnasol yn fanwl yn y prawf canlynol.

Yr amledd sylfaenol sy'n cyfateb i bob lled pwls yw ： 240 ns ， 10 kHz 、 160 ns ， 105 kHz 、 130 ns ， 119 kHz 、 100 ns ， 144 kHz 、 58 ns ， 179 kHz 、 40 ns ， 49 ns ， 49 KHZ。Carry allan y prawf engrafiad trwy'r pwls a'r amledd uchod, dangosir canlyniad y prawf yn Ffigur 2Ffigur 2 Cymhariaeth o effaith lled pwls ar ddyfnder engrafiad

Gellir gweld o'r siart, pan fydd RFL-100m yn engrafiad, wrth i led y pwls leihau, mae'r dyfnder engrafiad yn lleihau yn unol â hynny. Dyfnder engrafiad pob deunydd yw'r mwyaf ar 240 ns. Mae hyn yn bennaf oherwydd gostyngiad yn yr egni pwls sengl oherwydd lleihau lled y pwls, sydd yn ei dro yn lleihau'r difrod i wyneb y deunydd metel, gan arwain at y dyfnder engrafiad yn dod yn llai ac yn llai.

03 Dylanwad amlder ar ddyfnder engrafiad

Trwy'r arbrofion uchod, ceir y swm defocws gorau a lled pwls RFL-100m pan geir engrafiad gyda gwahanol ddefnyddiau. Defnyddiwch y swm defocws gorau a lled pwls i aros yr un fath, newid amlder, a phrofi effaith gwahanol amleddau ar y dyfnder engrafiad. Canlyniadau'r profion fel y dangosir yn Ffigur 3.

Ffigur 3 Cymhariaeth o ddylanwad amlder ar gerfio dwfn deunydd

Gellir gweld o'r siart, pan fydd y laser RFL-100M yn engrafio amrywiol ddefnyddiau, wrth i'r amledd gynyddu, mae dyfnder engrafiad pob deunydd yn lleihau yn unol â hynny. Pan fydd yr amledd yn 100 kHz, y dyfnder engrafiad yw'r mwyaf, a'r dyfnder engrafiad uchaf o alwminiwm pur yw 2.43. mm, 0.95 mm ar gyfer pres, 0.55 mm ar gyfer dur gwrthstaen, a 0.36 mm ar gyfer dur carbon. Yn eu plith, alwminiwm yw'r mwyaf sensitif i newidiadau mewn amlder. Pan fydd yr amledd yn 600 kHz, ni ellir perfformio engrafiad dwfn ar wyneb alwminiwm. Er bod amlder yn effeithio llai ar bres, dur gwrthstaen a dur carbon, maent hefyd yn dangos tuedd o ostyngiad o ddyfnder engrafiad gydag amlder cynyddol.

04 Dylanwad Cyflymder ar Ddyfnder Engrafiad

Ffigur 4 Cymhariaeth o effaith cyflymder cerfio ar ddyfnder cerfio

Gellir gweld o'r siart, wrth i'r cyflymder engrafiad gynyddu, bod y dyfnder engrafiad yn gostwng yn unol â hynny. Pan fydd y cyflymder engrafiad yn 500 mm/s, dyfnder engrafiad pob deunydd yw'r mwyaf. Mae dyfnder engrafiad alwminiwm, copr, dur gwrthstaen a dur carbon yn y drefn honno: 3.4 mm, 3.24 mm, 1.69 mm, 1.31 mm.

05 Effaith llenwi bylchau ar ddyfnder engrafiad

Ffigur 5 Effaith llenwi dwysedd ar effeithlonrwydd engrafiad

Gellir gweld o'r siart, pan fydd y dwysedd llenwi yn 0.01 mm, mae dyfnder engrafiad alwminiwm, pres, dur gwrthstaen, a dur carbon i gyd ar y mwyaf, ac mae'r dyfnder engrafiad yn gostwng wrth i'r bwlch llenwi gynyddu; Mae'r bylchau llenwi yn cynyddu o 0.01 mm yn y broses o 0.1 mm, mae'r amser sy'n ofynnol i gwblhau 100 o engrafiadau yn cael ei fyrhau'n raddol. Pan fydd y pellter llenwi yn fwy na 0.04 mm, mae'r amrediad amser byrhau yn cael ei leihau'n sylweddol.

I gloi

Trwy'r profion uchod, gallwn gael y paramedrau proses a argymhellir ar gyfer cerfio gwahanol ddeunyddiau metel yn ddwfn gan ddefnyddio RFL-100M: